Меню

Из чего сделать каркас под поликарбонат



Какой должна быть обрешетка под поликарбонат

Поликарбонат — это не один, а целая связка кровельных материалов. Причем принципиально разных по свойствам. Поэтому и обрешетка под поликарбонат делается разная, в зависимости от вида материала, его толщины и необходимой несущей способности.

Обрешетка под сотовый поликарбонат

В этой статье мы расскажем, какой должна быть правильная обрешетка для поликарбоната всех трех видов, как ее рассчитать и из каких материалов лучше сделать.

Содержание

Из чего сделать каркас под поликарбонат

Чаще всего стропильная система под поликарбонат изготавливается из профильных стальных труб 20×20 мм, 30×30 мм или установленных на торец профилей 40×20 мм. Это оптимальный материал по четырем причинам:

Обрешетка для арочного навеса из стальных профилей

  • высокая прочность и несущая способность — даже относительно тонкие стальные трубы способны выдержать сотни килограмм нагрузки;
  • доступная цена по сравнению с другими металлами;
  • гибкость и универсальность — сталь легко гнется, и из нее можно сделать конструкцию любой формы;
  • обрешетка крыши под поликарбонат занимает мало места по сравнению с общей площадью конструкции.

Последний пункт объясним подробнее. Поликарбонат — прозрачный материал, который пропускает до 88-90% солнечных лучей в зависимости от вида. Поэтому из него часто делают остекление для арочных и купольных конструкций, зенитные фонари, навесы с прозрачными крышами, теплицы. И чем тоньше будут элементы каркаса, тем больше света будет пропускать вся конструкция. Кроме того, тонкая металлическая обрешетка под поликарбонат просто смотрится изящнее и красивее.

Иногда для монтажа поликарбоната делают каркас из алюминия. С точки зрения характеристик этот материал даже лучше стали: он легче и не подвержен коррозии — алюминий десятилетиями сохраняет свой вид и не требует ухода. Особенно хорошо алюминиевый каркас подходит для монолитного поликарбоната, который часто монтируют так же, как стекло.

Алюминиевые стропила для поликарбоната

Но алюминиевые стропила для поликарбоната будут стоить в 2,5-3 раза больше, чем стальные, поэтому такой каркас остается редкостью. К тому же сталь прочнее алюминия — при одной и той же нагрузке сечение алюминиевого профиля должно быть в 1,5-1,7 раз больше.

Деревянная обрешетка под поликарбонатделается в основном у веранд и навесов, пристроенных к дому. Причем перекрывают такие постройки из дерева почти всегда профилированным поликарбонатом. Для монолитного и сотового поликарбоната деревянная основа подходит плохо из-за особенностей крепления.

Деревянная обрешетка под поликарбонат

Основные преимущества дерева хорошо известны — это экологичный, красивый, прочный и, при правильном уходе, долговечный материал. Но в сочетании с визуально «легким» поликарбонатом толстые деревянные балки не всегда смотрятся хорошо. Кроме того, сделать каркас из дерева сложнее, а если нужна арочная кровля — и вовсе на грани невозможного для непрофессионала.

Расчет обрешетки под поликарбонат

Поликарбонат бывает трех видов:

  • монолитный;
  • профилированный;
  • сотовый.

Шаг обрешетки под поликарбонат и вообще конструкция каркаса зависит от того, о каком именно виде материала идет речь. Причем отличия кардинальные, и связано это, в том числе, с разной структурой и несущей способностью материалов.

Обрешетка под сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат — материал с наименьшей несущей способностью среди всех поликарбонатов. Нагрузку более 200 кг/м 2 способны выдержать только листы толщиной 10 мм и более. И это при монтаже на скатной кровле с уклоном 25-30°.

Сотовый поликарбонат на арочном навесе

Это значит, что, во-первых, для регионов с большой снеговой нагрузкой сотовый поликарбонат не подходит. Разве что для очень крутых кровель. Во-вторых, шаг обрешетки под поликарбонат нужно рассчитывать тщательно, чтобы в особо снежную зиму крыша навеса или теплицы не сломалась под весом снежного сугроба.

Сотовый поликарбонат можно монтировать двумя способами:

Способы монтажа сотового поликарбоната

  1. Без обрешетки. В этом случае шаг стропил под поликарбонат должен быть меньше ширины материала, чтобы листы опирались как минимум на две стропильные ноги.
  2. С обрешеткой. При таком монтаже поликарбонатные листы крепят не к стропильным ногам, а к обрешетке. Поэтому стропила под поликарбонат можно расположить на большем расстоянии друг от друга.

Примерное расстояние между лагами для поликарбоната при монтаже материала без обрешетки приведено в таблице:

Шаг стропил под поликарбонат на односкатной крыше, мм

Толщина поликарбоната, мм Распределенная нагрузка, кг/м2
100 160 200
6 55 43 38
8 60 45 40
10 65 50 40
16 80 65 56

Это ориентировочные числа, которые могут сильно отличаться у разных производителей сотового поликарбоната. Поэтому оптимальный шаг стропил в зависимости от нагрузки нужно обязательно уточнить у изготовителя материала.

Если сотовой поликарбонат будет крепиться на обрешетку, ее шаг берут по таблице:

Шаг обрешетки под сотовый поликарбонат на ровной крыше

Из таблицы хорошо видно, как сильно возрастает несущая способность сотового поликарбоната с увеличением его толщины. Например, обрешетка под поликарбонат 10 мм шириной 700 мм должна крепиться с шагом 1300 мм для того, чтобы крыша могла выдержать вес 200 кг/м 2 . Увеличение толщины в 1,6 раз приводит к увеличению этого расстояния в 3,8 раза, то есть до 5000 мм.

Читайте также:  Какие неценовые факторы влияют на формирование и величину спроса

Если конструкция арочная, обрешетка для крыши из поликарбоната рассчитывается уже по другой таблице:

Арочная, обрешетка для крыши из поликарбоната

Здесь видна уже другая зависимость: чем ближе радиус скругления конструкции к минимальному, тем больше шаг обрешетки. То есть сгибание сотового поликарбоната само по себе увеличивает его несущую способность.

Этим свойством, в основном, пользуются при строительстве ультрабюджетных теплиц. Обрешетка под поликарбонат 4 мм нужна очень частая, но даже при шаге в 300-400 мм его несущая способность остается мизерной. Поэтому его часто крепят с минимально возможным радиусом скругления, что позволяет таким конструкциям спокойно переживать зиму и служить до 10 лет.

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Несущая способность профилированного поликарбоната намного больше, чем у сотового. Она достигает 350 кг/м 2 , а усиленные листы толщиной 2 мм, по заявлению некоторых производителей, способны выдержать до 500 кг/м 2 .

При этом, как и в случае с сотовым поликарбонатом, монтаж профилированных листов на арочные конструкции со сгибом поперек гофр тоже увеличивает их несущую способность. Поэтому этот материал можно использовать не только в южных и центральных, но и в северных регионах.

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Приблизительный размер обрешетки под профилированный поликарбонат при монтаже на скатные крыши указан в таблице:

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат

Перед монтажом металлическую обрешетку обязательно красят в белый цвет либо оборачивают бруски или трубы фольгой. Это необходимо, чтобы поликарбонат в точках крепления не перегревался. Обрешетку из светлого дерева можно не красить.

Обрешетка под монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — самый прочный и, одновременно, самый сложный в монтаже материал из группы. В отличие от сотового или профилированного поликарбоната, которые, при всех особенностях, все-таки, кровельные материалы, монолитные листы по способу монтажа ближе к стеклу. Для их крепления даже используют специальные профили и рамы, а не просто обрешетку.

Обрешетка под монолитный поликарбонат

Поэтому как монтаж, так и расчет крыши под поликарбонат в виде сплошных листов — это задача для специалистов. Без соответствующего опыта правильно спроектировать даже достаточно простые конструкции из монолитного поликарбоната сложно. Примерное расстояние можно взять из таблицы ниже, но использовать ее можно только для предварительной оценки — основной расчет должен сделать профессионал.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Знак «∞» в таблице означает, что монолитный поликарбонат выбранной толщины может выдержать конкретную нагрузку вообще без поперечных опор. В этом случае крыша из поликарбоната будет опираться только на стропила, но нужно учитывать, что расстояние между лагами должно быть стандартным — 1,2-1,5 м или меньше.

Подведем итоги

Поликарбонат бывает трех видов: монолитный, профилированный и сотовый. Из-за принципиальных отличий в структуре материалов их свойства, включая несущую способность, сильно отличаются.

Обрешетку под крышу из поликарбоната обычно делают из:

  • стали — недорогой, прочный, универсальный материал;
  • алюминия — долговечный, не подвержен коррозии, легкий, но дорогой;
  • дерева — экологичный и красивый материал, но он плохо сочетается с сотовым и монолитным поликарбонатом.

Шаг обрешетки под поликарбонат зависит от вида материала. При этом сотовый и монолитный поликарбонат могут крепиться только с опорой на стропила, а для профилированных листов обязательно нужны поперечные опоры, независимо от расчетной распределенной нагрузки на материал.

Приблизительное расстояние между обрешеткой для разных материалов в зависимости от толщины, нагрузки и способа монтажа приведены в таблицах в статье.

Источник

Калькулятор цены металлоконструкций здания

Здесь мои средние расценки цен металлоконструкций металлического каркаса сооружений! Достаточно точные данные в калькуляторе, всё же многое не учтёшь, ситуация часто индивидуальные. Самые точные значения для стального каркаса здания, расположенного в IV снеговом и I ветровом районах, тк самый востребованный для меня!

Андрей

  1. Цена металлического производственного каркаса сооружения
  2. Калькулятор металлоконструкций каркаса рамной фермы
  3. Цена металлоконструкций арочные сооружения
  4. Стоимость рамно-балочного каркаса
  5. Цена многоэтажного стального каркаса здания
  6. Методика определения цены металлоконструкций каркаса:
  7. Стоимость изготовление стальных конструкций
  8. Цена металлического каркаса и монтажа:

Цена металлического производственного каркаса сооружения

Самый распространённый тип металлокаркаса сооружения — простой и надёжный. Есть серии на колонны (будут тяжелее) и стропильные фермы (нужно закладывать чуть больше)

Калькулятор металлоконструкций каркаса рамной фермы

Весьма интересное строение, смотрится архитектурно-выразительно изнутри. Хорош подходит для большепролётных зданий с большой высотой помещения. Особенность большой боковой распор на фундамент, следовательно их нужно делать асимметричными в виде сапога. Есть особенности в проектировании устойчивости сооружения, а также узел стыка «колонны» с «фермой» конструктивно необычный, к которому нужно особое внимание. Популярный для общественных сооружений (хоккейный зал, торговые площади. ). Главное преимущество — облегченность всей рамы

Читайте также:  Клуб студентов Технарь Уникальный с дипломами и курсовыми для технарей

Цена металлоконструкций арочные сооружения

Как опыт показывает их мало заказывают, видимо часто падают! Точно знаю как монтажные компании строят без проектов по интуиции. Ради заказа готовы на все ухищрения закладывают очень и очень мало профиля. А Тем не менее если конструировать, есть опыт, со всеми инженерными расчётами то это будет стоять 50 лет и более. Такой стальной каркас здания обладает неприятным минусом, это наличие мёртвой зоны полезной площади

Стоимость рамно-балочного каркаса

Простое сооружение в плане изготовления и монтажа. Такое решение чуть тяжелее чем с применением фермы, но объем здания при той же высоте до низа потолка будет меньше, то есть отапливание дешевле. Особенность это чувствителен к работе фундаментов — нужно относится к этому вопросу ответственно. Проектируется пролётом где-то до 20 метров.

Цена многоэтажного стального каркаса здания

Здесь как правило это коммерческие здания, такие как: магазины, офисы, торговые центры. Шаг колонн водном направлении 6,0м в другом же можно до 9,0 увеличить. Но это приведёт к утяжелению, а так же узловые решения усложняться.

Перекрытие по умолчанию в таких сооружениях — это по несъёмной опалубке (профнастил). Масса и стоимость перекрытия в расчёт не входит естественно.

Снеговая нагрузка при нескольких этажах влияния малозаметное

Это страница является продолжением или дополнением статьи: Стоимость проектирования КМ, где есть несколько примеров стоимости проектов КМ.

Методика определения цены металлоконструкций каркаса:

Примерная моя логика, иллюстрированная в таблице, которой я безусловно принимаю при решении. Например есть сооружение с габаритами: ширина 17м, длина 30м, высота 6м и наличие кран балки. Во-первых вычисляем по квадратуре площади 17*30*40=20400руб. Во-вторых (17+6)*1000=23000руб. Принимаемся по наивысшей цене умноженный на коэффициент (20% на грузоподъёмное оборудование): 23000*1,2=27600руб.

Стоимость изготовление стальных конструкций

Мне приходится сотрудничать с монтажными организациями, которые сами естественно изготавливают стальные конструкции. Так вот ввиду недавнего события, а именно заказчик из Московской области поинтересовался: «могут ли у вас в Чувашии» выполнить все элементы и построить нам здание. Я дал им телефон — результат полная договорённость. Да именно для Москвы это выгодно может быть, при тоннаже условно свыше 20т, заказывать быстровозводимое здание у нас. Конечно же это актуально и для Чебоксар. Для соседних регионов это уже не выгодно так расценки условно везде одинаковые и расходы на профиль и на доставку отличаются.

Источник

Сколько весит каркас здания из металлоконструкций?

Опубликовано 20 Апр 2016
Рубрика: О жизни | 4 комментария

skolko-tonnЗдания из металлоконструкций часто являются наиболее технически и экономически выгодным решением в промышленном и гражданском строительстве. Каркасы многоэтажных жилых, общественных и промышленных зданий, рынков, торговых комплексов.

. спортивных сооружений, складов, цехов почти всегда выполняются полностью или частично из металлоконструкций.

karkasy-zdanij-iz-metallokonstrukcijМатериал, аккумулированный в этой небольшой заметке, поможет инвестору и застройщику понять и оценить затраты на первоначальной стадии выбора принципиальных строительных решений.

Зная приблизительную массу каркаса здания из металлоконструкций, можно отчасти проконтролировать качество работы проектировщиков. В случае обнаружения существенных различий между проектным значением общего веса использованного стального проката и ориентировочными числами, рассчитанными по ниже представленным формулам, стоит задуматься и постараться разобраться в причинах возникновения этих отклонений.

Две формулы. Расчет в Excel.

Для выполнения расчета в Excel необходимо задать габаритные размеры здания и количество этажей.

Расчет в Excel массы каркаса здания из металлоконструкций

Расчет выполняется по двум различным эмпирическим методикам. Вначале вычисляется удельный расход на единицу площади одного этажа, а затем определяется общая масса каркаса здания из металлоконструкций.

g1 =(0,12+ m /200)* H / m *1000/9,81

G1 = g1 * L * B * m

g2 =9,5* m 0,39 * H / m

G2 = g2 * L * B * m

Расчет с помощью программы SibPSC.

Простая программа, созданная, видимо, Новокузнецким институтом Сибпроектстальконструкция и найденная давным-давно на просторах Сети, реализует третий алгоритм приближенного определения расхода стали на каркас многоэтажного здания.

programma-glavnoe-okno-12o

Кроме габаритов здания пользователь должен задать тип системы каркаса, суммарную нормативную нагрузку на перекрытия, ветровой район строительства, количество этажей, марку применяемой стали.

Результаты расчета можно считать в главном окне программы и в отдельно оформленном отчете. При переговорах с инвесторами можно быстро скопировать отчет и вывести на печать из любого текстового редактора.

programma-otchet-12o

Итоги.

Результаты, полученные по трем рассмотренным методикам (формулам) дали весьма близкие результаты для одного и того же здания.

Читайте также:  Таблица менделеева и таблица растворимости для егэ 2021

На графиках, представленных ниже, показаны ориентировочные зависимости расхода стали на кубический метр здания из металлоконструкций в зависимости от количества этажей по всем трем формулам.

udelnyj-raskhod-stali

Значения, расположенные вблизи красной линии, имеют место при значительных нагрузках и больших шагах колонн. Соответственно, значения у синей линии – при малых нагрузках и небольших шагах колонн. Красная и синяя линии ограничивают зону расположения реальных удельных расходов стали.

Обращаю ваше внимание на очень важное замечание: проверенные реальные проекты последних лет всегда имеют массу большую, чем рассчитанную по выше представленным формулам примерно на 20…30%! Это объяснимо. Формулы были написаны во второй половине двадцатого века. С того времени нормы проектирования существенно изменились, в частности, значительно увеличилась нормативная снеговая нагрузка. Поэтому полученные в результате представленных расчетов значения следует увеличить, либо рассматривать как минимально возможные ориентиры.

Рассмотренные методы определения массы каркаса здания из металлоконструкций могут служить лишь для грубой предварительной оценки, а точные результаты даст только детальный проектный расчет.

Прошу УВАЖАЮЩИХ труд автора скачать файлы ПОСЛЕ ПОДПИСКИ на анонсы статей.

Ссылка на скачивание программы: Расход_стали (rar 64,2 KB/exe 92,0 KB).

Комментарии к статье, уважаемые читатели, можете написать в блоке, расположенном ниже.

Источник

CadSupport

Все о BIM, CAD, ERP

Excel Калькуляторы для металлических конструкций

Металлические конструкции тема сложная, крайне ответственная. Даже небольшая ошибка может стоить сотни тысяч и миллионы рублей. В некоторых случаях ценой ошибки может стать жизнь людей на стройке, а так же в процессе эксплуатации. Так, что проверять и перепроверять расчеты — нужно и важно.

Использование Эксель для решения расчетных задач — дело с одной стороны не новое, но при этом не совсем привычное. Однако, у Эксель расчетов есть ряд неоспоримых преимуществ:

  • Открытость — каждый такой расчет можно разобрать по косточкам.
  • Доступность — сами файлы существуют в общем доступе, пишутся разработчиками МК под свои нужды.
  • Удобство — практически любой пользователь ПК способен работать с программами из пакета MS Office, тогда как специализированные конструкторские решения — дороги, и кроме того требуют серьезных усилий для своего освоения.

Не стоит их считать панацеей. Такие расчеты позволяют решать узкие и относительно простые конструкторские задачи. Но они не учитывают работы конструкции как целого. В ряде простых случаев могут спасти много времени:

  • Расчет балки на изгиб
  • Расчет балки на изгиб онлайн
  • Проверить расчет прочности и устойчивости колонны.
  • Проверить подбор сечения стержня.

Универсальный расчетный файл МК (EXCEL)

Таблица для подбора сечений металлоконструкций, по 5 различным пунктам СП 16.13330.2011
Собственно с помощью этой программы можно выполнить следующие расчеты:

  • расчет однопролетной шарнирной балки.
  • расчет центрально сжаты элементов (колонн).
  • расчет растянутых элементов.
  • расчет внецентренно-сжатых или сжато-изгибаемых элементов.

Версия Excel должна быть не ниже 2010. Чтобы увидеть инструкцию, нажмите на плюс в верхнем левом углу экрана.

МЕТАЛЛИКА

Программа представляет из себя книгу EXCEL с поддержкой макросов.
И предназначена для расчета стальных конструкций согласно
СП16 13330.2013 «Стальные конструкции»

Подбор и расчет прогонов

Подбор прогона — задача лишь на первый взгляд тривиальная. Шаг прогонов и их размер зависят от многих параметров. И хорошо бы иметь под рукой соответствующий расчет. Собственно об этом и рассказывает статья обязательная к ознакомлению:

Кроме того автор разработал эксель файл с расчетом. Точнее в файле четыре разных расчета:

  • расчет прогона без тяжей
  • расчет прогона с одним тяжем
  • расчет прогона с двумя тяжами
  • расчет прогона с учетом бимомента:

Но есть небольшая ложка дегтя — судя по всему в файле имеются ошибки в расчетной части.

Расчет моментов инерции сечения в таблицы excel

Если вам надо быстро посчитать момент инерции составного сечения, или нет возможности определить ГОСТ по которому сделаны металлоконструкции, тогда вам на помощь придет этот калькулятор. Внизу таблицы небольшое пояснение. В целом работа проста — выбираем подходящее сечение, задаем размеры этих сечений, получаем основные параметры сечения:

  • Моменты инерции сечения
  • Моменты сопротивления сечения
  • Радиус инерции сечения
  • Площадь сечения
  • Статического момента
  • Расстояния до центра тяжести сечения.

В таблице реализованы расчеты для следующих типов сечений:

  • круг
  • труба
  • прямоугольник
  • двутавр
  • швеллер
  • тавр
  • прямоугольная труба
  • треугольник

Скачать и поблагодарить автора можно тут: Расчет моментов инерции сечения в excel

Ссылки на актуальную документацию по МК

СП 16.13330.2011 — СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Актуализированная редакция СНиП II-23-81*

Источник