Меню

Коэффициент динамической вязкости газа таблица



Коэффициент вязкости — формулы, виды и размерность величины

Коэффициент вязкости – это величина, используемая для обозначения силы внутреннего трения текучих веществ. Вязкость – разновидность явлений переноса. Жидкости и газы оказывают сопротивление перемещению двух слоев относительно друг друга. Эта особенность характерна для текучих веществ, связана с движением частиц, из которых и состоят вещества.

Вязкость называют внутренним трением. В его основе находится хаотическое движение молекул, передающих импульс между слоями. Такие импульсные обмены выравнивают скорости перемещения слоев.

Коэффициент динамической вязкости

Численное обозначение абсолютной вязкости является индексом сопротивляемости испытуемых веществ взаимному перемещению или скольжению их слоев.

Единицей измерения коэффициента в системе СИ приняты паскаль-секунды:

Физическая основа динамического показателя заключается в его соответствии касательному напряжению, которое происходит между слоями вещества, перемещающимися относительно друг друга, при условии расстояния между ними, равного единице длины, и на скорости, равной единице.

Вязкость жидкости

Вязкость жидкости определяется формулой, в которой динамический коэффициент определяет пропорциональность скорости движения слоев и расстояния между ними:

τ – касательное напряжение;

µ — показатель пропорциональности, который является динамическим индексом вещества.

Закон вязкости жидкости был установлен Ньютоном в конце 17 века. Абсолютный показатель зависит от типа газа или жидкости, температуры веществ.

Коэффициент динамической вязкости газа

Для основных газов величины коэффициента при температуре 0 — 600 градусов Цельсия представлены в таблице:

Коэффициент вязкости жидкостей

Для органических жидкостей показания напрямую зависят от температуры. Ниже приведена таблица со значениями абсолютного индекса для веществ при температурах от 0 до 100 градусов Цельсия.

Единица измерения – миллипаскаль-секунды, что соответствует сантипуазам.

Коэффициент динамической вязкости жидкостей уменьшается при условии нагревания вещества. Другими словами, чем выше температура жидкости, тем менее вязкой она становится.

Связь коэффициента вязкости с числами Рейнольдса и силой трения

Английский механик, физик и инженер Оскар Рейнольдс установил (1876 — 1883 гг.), что характер течения зависит от величины, не имеющей размерностью, и называемой числом Re.

Число Рейнольдса используют для отображения соотношения кинематической энергии вещества к энергопотерям на установленной длине в условиях внутреннего трения.

Примеры решения задач

Попробуем решить следующую задачу.

Установить тип движения жидкого вещества по трубам теплообменника, имеющего структуру «труба в трубе». Параметры внутренней трубы – 25*2 мм, внешней – 50*2,5 мм. Массовый расход воды составляет 4000 кг/ч (обозначение G). Плотность жидкости – 1000 кг/м 3 . Абсолютный индекс составляет 1•10 -3 Па*с.

Следует узнать эквивалентный диаметр сечения межтрубного пространства:

Определение скорости воды на основе уравнения расхода:

По формуле Рейнольдса найти число Re:

Подставляя значения, получаем:

Ответ: режим перемещения воды в межтрубном пространстве является турбулентным.

Коэффициент кинематической вязкости

Кинематическая вязкость – это индекс, который отображает отношение абсолютного показателя вещества к его плотности при установленной температуре.

Физическая формула соотношения выглядит и единицы измерения можно увидеть на картинке:

Действие 4. Вычисление кинематического показателя, исходя из формулы:

Подставив в уравнение полученные и имеющиеся расчетные данные, получим кинематический индекс вещества.

Заключение

Физический смысл коэффициента вязкости заключается в том, что он демонстрирует, чему равна величина F внутреннего трения, действующая на 1 ед. площади поверхности соприкасающихся слоев при единичном градиенте скорости.

Размерность данной величины и перевод из одних единиц измерения в другие показаны на картинке:

Источник

Нефть, Газ и Энергетика

Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам

Вязкость газа

Вязкость — свойство жидкостей и газов, характеризующих сопротивляемость скольжению или сдвигу одной их части относительно другой.

Коэффициент динамической вязкости характеризует силы взаимодействия между молекулами газа, которые преодолеваются при его движении.

Основной единицей вязкости в системе СИ является паскаль-секунда (Па*с). В нефтепромысловой практике вязкость измеряют в пуазах (П) или сантипуазах (сП). 1сП = 0.01 П= 0.001 Па*с.

Коэффициент кинематической вязкости. В расчетах наряду с абсолютной вязкостью газа применяют кинематическую вязкость , равную абсолютной вязкости, деленной на плотность газа: .

Единицей кинематической вязкости является квадратный метр на секунду (м2/с) или квадратный миллиметр на секунду (мм2/с). 1 мм2/с = 10-6 м2/с.

В нефтепромысловой практике кинематическую вязкость измеряют в Стоксах (Ст) или сантистоксах (сСт). 1 Ст = 10-4
м2/с; 1 сСт = 10-6
м2/с = 1 мм2/с.

При пересчетах абсолютной вязкости газа в кинематическую значения плотности или удельного веса берутся при рассматриваемых давлениях и температурах.

Учет влияния на вязкость азота — .

Природа вязкости газов и жидкостей. В газах расстояние между молекулами существенно больше радиуса действия молекулярных сил, поэтому вязкость газов – следствие хаотического (теплового) движения молекул, сопровождающее переносом от слоя к слою определённого количества движения, в результате медленные слои ускоряются, а более быстрые замедляются. Работа внешних сил, уравновешивающих вязкое сопротивление и поддерживающее установившееся течение, полностью переходит в теплоту.

В жидкостях, где расстояние между молекулами много меньше, чем в газах, вязкость обусловлена молекулярным взаимодействием, ограничивающим подвижность молекул. В жидкости молекула может проникнуть в соседний слой лишь при образовании в нём полости, достаточной для перескакивания туда молекулы. На образование полости (на «рыхление» жидкости) расходуется так называемая энергия активации вязкого течения.

При больших давлениях (больше 10 – 15 МПА) газы становятся не идеальными, так как средние расстояния между молекулами становятся сравнимыми с радиусом межмолекулярного взаимодействия, и природа вязкости газов становится аналогичной жидкости.

Качественная зависимость вязкости газов и жидкостей от температуры.

В идеальном газе вязкость не зависит от плотности (давления), а определяется величинами средней скорости и длиной свободного пробега молекул. Так как средняя скорость возрастает с повышением температуры (несколько возрастает также и длина свободного пробега), то вязкость газов увеличивается при нагревании (пропорционально корню квадратному от температуры) (рисунок 4). Присутствие неуглеводородных компонентов в газе повышает вязкость природного газа.

Читайте также:  Моя детская мечта играть в топовом европейском чемпионате Путь Андрея Лун ва из ЛФЛ в Бундеслигу

В жидкостях энергия активации уменьшается сростом температуры и понижением давления. В этом состоит одна из причин резкого снижения вязкости жидкостей с повышением температуры и роста её при высоких давлениях.

В силу того, что при больших давлениях газы приобретают свойства жидкости, то при давлениях больших 10 – 15 МПа вязкость природных газов падает с ростом температуры (рисунок 4), но само значение вязкости повышается с ростом давления.

Рисунок 4 — Вязкость природного газа при различных значениях давлениях и температуры

Источник

Коэффициент динамической вязкости газа таблица

Здесь собраны наиболее часто требовавшиеся (по крайней мере, мне) данные по различным характеристикам веществ и параметрам процессов, необходимые для расчётов. Они собирались из разных справочников, сайтов и даже форумов. Все данные переработаны — объединены, приведены в соответствие со стандартными единицами измерения системы СИ и, по возможности, проверены на непротиворечивость.

Основные законы и формулы гидродинамики приведены здесь .

Основные механические и тепловые параметры веществ собраны здесь .

Дополнительные термодинамические данные представлены здесь .

Внимание! Все приведённые данные не являются истиной в последней инстанции и периодически дополняются и уточняются . Просмотр всей ширины таблиц возможен в полноэкранном режиме при разрешении экрана по горизонтали не менее 1280 пикселей, для меньшей ширины окна браузера может потребоваться использование горизонтальной прокрутки.

В случае использования специальных технических или эмпирических формул, следует проверить, в каких именно единицах измерения туда надо подставить данные, и при необходимости перед расчётом выполнить соответствующие преобразования значений к необходимым единицам измерения.

Вязкость жидкостей при различных температурах

Указанные вязкости жидкостей измерены при атмосферном давлении (кроме перегретой воды). Для жидкостей вязкость от давления зависит очень слабо. Кинематическая вязкость ν связана с динамической вязкостью η через удельную плотность ρ: ν = η / ρ (м 2 /с).

Название Динамическая вязкость η,
0°C 5°C 10°C 15°C 18°C 20°C 25°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 90°C 100°C 110°C 120°C 130°C 140°C 150°C 160°C
Анилин 6.53 4.6 4.39 3.18 1.91 1.29 0.76
Ацетон 0.358 0.337 0.324 0.295 0.251
Бензол 0.76 0.673 0.650 0.560 0.436 0.350
Бром 1.02
Вода 1.797 1.518 1.307 1.140 1.050 1.004 0.895 0.803 0.655 0.551 0.470 0.407 0.357 0.317 0.284 0.256 0.232 0.212 0.196 0.184 0.174
Глицерин 1393
Ксилол 0.6
Масло касторовое 2440 1200 987 455 129 49
Масло машинное лёгкое* 11.3
Масло машинное тяжёлое* 66.0
Масло моторное очищенное* 1.09
Масло моторное тёмное* 24.0
Масло трансформаторное* 42.0 19.8 13.4 6.4 3.8 2.13
Пентан 0.244
Ртуть 1.59
Сероуглерод 0.382
Спирт этиловый 1.22
Толуол 0.613
Уксусная кислота 1.27
Хлороформ 0.579
Эфир этиловый 0.238

*Вязкости, указанные для технических масел, являются усреднёнными оценочными величинами. Реальные значения существенно зависят от конкретной марки масла.

Вязкость газов

Указанные вязкости газов соответствуют атмосферному давлению и температуре 0°С. Кинематическая вязкость ν связана с динамической вязкостью η через удельную плотность ρ: ν = η / ρ (м 2 /с).

Название Динамическая вязкость η,
Азот 16.7·10 –6
Аммиак 9.3·10 –6
Водород 8.4·10 –6
Воздух (без CO 2 ) 17.2·10 –6
Гелий 18.9·10 –6
Оксид (закись) азота NO 2 13.8·10 –6
Кислород 19.2·10 –6
Метан 10.4·10 –6
Окись азота NO 17.2·10 –6
Окись углерода CO 16.7·10 –6
Углекислый газ CO 2 14.0·10 –6
Хлор 12.9·10 –6
Читайте также:  Как должен выглядеть стандартный автомобильный VIN код

Протекание жидкости по трубам

В некоторых случаях расчёта протекания жидкости по трубам может помочь специальная программа , в которую частично заложены нижеприведённые данные. Во избежание неприятных неожиданностей внимательно прочтите описание этой программы перед её применением и использованием результатов расчёта!

Стандартные типоразмеры труб

Типоразмеры стальных водогазопроводных труб по (указана толщина стенки для лёгкого, обыкновенного и усиленного исполнения, основным размером является внешний диаметр — под резьбу).

Условный проход, мм (дюймов) Внешний диаметр, мм Толщина стенки, мм Условный проход, мм (дюймов) Внешний диаметр, мм Толщина стенки, мм
6 (3/16″) 10.2 50 (2″) 60.0
8 (1/4″) 13.5 2.0 / 2.2 / 2.8 65 (2.5″) 75.5 3.2 / 4.0 / 4.5
10 (3/8″) 17.0 2.0 / 2.2 / 2.8 80 (3″) 88.5 3.5 / 4.0 / 4.5
15 (1/2″) 21.3 90 (3.5″) 101.3 3.5 / 4.0 / 4.5
20 (3/4″) 26.8 100 (4″) 114.0 4.0 / 4.5 / 5.0
25 (1″) 33.5 2.8 / 3.2 / 4.0 125 (5″) 140.0 4.0 / 4.5 / 5.5
32 (5/4″) 42.3 2.8 / 3.2 / 4.0 150 (6″) 165.0 4.0 / 4.5 / 5.5
40 (1.5″) 48.0 3.0 / 3.5 / 4.0

Ещё один вариант сортамента труб.

Условный проход, мм (дюймов) Внешний диаметр, мм Толщина стенки, мм Условный проход, мм (дюймов) Внешний диаметр, мм Толщина стенки, мм
Трубы стальные бесшовные общего назначения Трубы нефтепроводные и газопроводные
10 (1/2″) 14 2.0 106 (4″) 114 4.0
18 (3/4″) 22 2.0 136 (5″) 146 5.0
27 (1″) 32 2.5 156 (6″) 168 6.0
49 (1.5″) 54 2.5 180 (7″) 194 7.0
54 (2″) 60 3.0 227 (9″) 245 9.0
64 (2.5″) 70 3.0 253 (9″) 273.0 10.0
88 (3″) 95 3.5 279 (11″) 299 10.0
100 (4″) 108 4.0 402 (16″) 426 12.0
Трубы насосно-компрессорные с высаженными концами 513 (20″) 529 8.0
25 (1″) 32 3.5 616 (24″) 632 8.0
35.2 (1.4″) 42.2 3.5 Трубы насосно-компрессорные гладкие
40.3 (1.6″) 48.3 4.0 40.3 (1.6″) 48.3 4.0
50.3 (2″) 60.3 5.0 50.3 (2″) 60.3 5.0
62.0 (2.5″) 73.0 5.5 62.0 (2.5″) 73.0 5.5
75.9 (3″) 88.9 6.5 75.9 (3″) 88.9 6.5
88.6 (3.5″) 101.6 6.5 88.6 (3.5″) 101.6 6.5
100.3 (4″) 114.3 7.0 100.3 (4″) 114.3 7.0

Эквивалентная шероховатость труб

Гидравлическое понятие шероховатости не имеет ничего общего с реальной геометрией внутренней поверхности трубы, которую можно было бы измерить инструментально. Более того, тормозящее влияние стенок не всегда связано лишь с их механическим воздействием на поток. На внутреннюю поверхность модельных труб наносится четко воспроизводимая и измеряемая зернистость, а затем в одних и тех же режимах течения сравнивается коэффициент трения для модельных и реальных технических труб. Так определяется диапазон эквивалентной гидравлической шероховатости , используемой при гидравлических расчетах технических труб.

Группа материалов Материал, тип и состояние трубы Эквивалентная шероховатость при протекании воды Δ Э , м
Трубы из цветных металлов
(чистые)
из сплавов алюминия 6·10 –5
латунные цельнотянутые 1·10 –6 .. 2·10 –6
латунные со швом 2·10 –5
медные цельнотянутые 1·10 –6 .. 2·10 –6
медные со швом 1·10 –5
никелированные цельнотянутые 1·10 –6 .. 2·10 –6
оловянные цельнотянутые 1·10 –6 .. 2·10 –6
свинцовые цельнотянутые 1·10 –6 .. 2·10 –6
цинковые цельнотянутые 1·10 –6 .. 2·10 –6
Трубы из чёрных металлов стальные безшовные высшего качества изготовления 1·10 –5
обычные стальные безшовные оцинкованные новые 6·10 –5 .. 2·10 –4
стальные сварные новые, а также очищенные 1.5·10 –4 .. 5·10 –4
стальные с выраженной коррозией 2·10 –4 .. 8·10 –4
стальные старые сильно заржавевшие 8·10 –4 .. 2·10 –3
чугунные асфальтированные 1·10 –4 .. 2·10 –4
чугунные новые 2.5·10 –4 .. 3.5·10 –4
чугунные бывшие в употреблении 3.5·10 –4 .. 1·10 –3
чугунные старые сильно заржавевшие с отложениями 1·10 –3 .. 2.5·10 –3
Пластиковые трубы
(чистые)
ПВХ чистые безшовные 1.5·10 –6 .. 1.05·10 –5
ПВХ трубопровод с клееными соединениями 5·10 –6
полиэтиленовые безшовные 1.5·10 –6 .. 1.05·10 –5
полиэтиленовый трубопровод со сваркой встык 5·10 –5
полипропиленовые канализационные не менее 1·10 –5
Трубы бетонные, керамические и т.п. асбоцементные новые 4·10 –5
тщательно изготовленные из чистого цемента 1.5·10 –4
бетонированные каналы (укладка бетона в опалубку) 8·10 –4 .. 9·10 –3
керамические (мелиоративные и т.п.) 8·10 –4 .. 1·10 –3
Прочие резиновый шланг 1·10 –5 .. 3·10 –5
стеклянные безшовные чистые 1·10 –6 .. 1·10 –5

Как правило, меньшие значения шероховатостей соответствуют трубам малого диаметра, а бóльшие — трубам большого диаметра, внутренние поверхности которых в силу технологических особенностей могут обрабатываться менее тщательно. Коррозия и отложения с течением времени могут сильно изменить эквивалентную шероховатость труб — прежде всего это относится к стальным и чугунным трубам.

Номограммы для коэффициента гидродинамического трения

Формулы для аналитического расчёта гидродинамического сопротивления в круглых трубах приведены здесь.

При использовании номограмм особое внимание следует обратить на зону перехода от ламинарного к турбулентному течению, по которой обычно данных нет (график Никурадзе показывает в этой зоне линейную зависимость сопротивления от числа Рейнольдса). Также необходимо отметить существенные отличия графиков Никурадзе от номограммы Колбрука-Уайта в области перехода от гидравлически гладких к шероховатым трубам. Очевидно, предпочтение следует отдавать экспериментальным данным Никурадзе.

Источник

ГОСТ 30319.1-96* Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки

ГОСТ 30319.1-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГАЗ ПРИРОДНЫЙ

МЕТОДЫ РАСЧЕТА
ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРИРОДНОГО ГАЗА,
ЕГО КОМПОНЕНТОВ И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским центром стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ (ВНИЦ СМВ) Госстандарта России; фирмой «Газприборавтоматика» акционерного общества «Газавтоматика» РАО «Газпром»

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9-96 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 30 декабря 1996 г. № 723 межгосударственный стандарт ГОСТ 30319.1-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1997 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Газ природный

МЕТОДЫ РАСЧЕТА ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки

Natural gas. Methods of calculation of physical properties.
Definition of physical properties of natural gas, its components and processing products

Дата введения 1997-07-01

1 Назначение и область применения

Настоящий стандарт предназначен для практического применения при косвенном определении коэффициента сжимаемости, плотности, показателя адиабаты, скорости звука, динамической вязкости и объемной удельной теплоты сгорания природного газа, его компонентов и продуктов его переработки по измеренным значениям давления, температуры, компонентного состава и плотности при стандартных условиях.

Используемые в настоящем стандарте определения и обозначения приведены в соответствующих разделах ГОСТ 30319.0.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 22667-82 Газы горючие природные. Расчетный метод определения теплоты сгорания, относительной плотности и числа Воббе

ГОСТ 30319.0-96 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Общие положения

ГОСТ 30319.2-96 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости

ГОСТ 30319.3-96 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств по уравнению состояния

ГСССД 4-78 Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость жидкого и газообразного азота при температурах 70-1500 К и давлениях 0,1-1000 МПа

ГСССД 8-79 Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость жидкого и газообразного воздуха при температурах 70-1500 К и давлениях 0,1-100 МПа

ГСССД 17-81 Динамическая вязкость и теплопроводность гелия, неона, аргона, криптона и ксенона при атмосферном давлении в интервале температур от нормальных точек кипения до 2500 К

ГСССД 18-81 Метан жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость при температурах 100-1000 К и давлениях 0,1-100 МПа

ГСССД 19-81 Кислород жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость при температурах 70-1000 К и давлениях 0,1-100 МПа

ГСССД 47-83 Этилен жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость при температурах 130-450 К и давлениях 0,1-100 МПа

ГСССД 48-83 Этан жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость при температурах 100-500 К и давлениях 0,1-70 МПа

ГСССД 70-84 Гелий-4 жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость при температурах 2,4-450 К и давлениях 0,05-100 МПа

ГСССД 94-86 Метан. Коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности при температурах 91-1000 К и давлениях от соответствующих разреженному газу до 100 МПа

ГСССД 95-86 Криптон жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия, изобарная теплоемкость и скорость звука при температурах 120-1300 К и давлениях 0,1-100 МПа

ГСССД 96-86 Диоксид углерода жидкий и газообразный. Плотность, фактор сжимаемости, энтальпия, энтропия, изобарная теплоемкость, скорость звука и коэффициент объемного расширения при температурах 220-1300 К и давлениях 0,1-100 МПа

ГСССД 110-87 Диоксид углерода. Коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности при температурах 220-1000 К и давлениях от соответствующих разреженному газу до 100 МПа

ГСССД 147-90 Пропан жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость в диапазоне температур 100-700 К и давлений 0,1-100 МПа

ГСССД Р92-84 н-Алканы (С1-С8). Вторые вириальные коэффициенты и коэффициенты динамической вязкости при атмосферном давлении в диапазоне температур от нормальных точек кипения до 800 К

ГСССД Р127-85 Пропан, н-бутан и н-пентан как компоненты природного газа. Плотность, фактор сжимаемости, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость, показатель адиабаты и изобарный коэффициент расширения при температурах 270-700 К и давлениях 0,1-30 МПа

3 Определение плотности

3.1 Общие положения

3.1.1 Плотность газа r вычисляют по формуле

r = т/ V . (1)

3.1.2 Плотность определяют с помощью плотномеров любого типа (пикнометрических, ареометрических, вибрационных, акустических, радиационных и др.) или косвенным методом (измерением параметров состояния среды, определения ее состава и проведения расчета).

3.1.3 В зависимости от технико-экономической целесообразности плотность контролируемых сред допускается рассчитывать: вручную, с помощью таблиц и графиков, с применением вычислительных машин и частично или полностью автоматизированных устройств.

3.2 Определение плотности чистых газов

3.2.1 Плотность газа в идеально газовом состоянии определяют по известным значениям давления р и температуры Т по формуле

r и = 10 3 × M × p /( R × T ). (2)

За молярную массу М принимают массу одного киломоля вещества в килограммах.

Молярную массу определяют по формуле

где А j масса килограмм-атома j-го элемента, входящего в состав молекулы;

пj количество атомов j-го элемента молекулы.

3.2.2 Плотность реального газа (далее — газ) определяют с учетом фактора сжимаемости газа z по формуле

3.2.3 Плотность газа при стандартных условиях определяется при р = рc и Т = Тc т.е. по соотношению

Значения R , p c , T c приведены в разделе 4 ГОСТ 30319.0, a M и z c — в таблице 1 . Если измерения zc обеспечиваются с большей точностью, чем приведенные в таблице 1 , то целесообразно применять измеренные значения.

Молярная масса Mi , кг/моль

Фактор сжимаемости zci

Фактор bi 0,5

Плотность r ci , кг/м 3

Погрешность d zci , %

Критическая температура T кi , К

Критическое давление рк i , МПа

Температура кипения при р=рс, Ткп, К

Источник