Меню

Скорость течения жидкости равна



Изучаем технологию сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы обладают множеством неоспоримых достоинств. Самые явные из них:

  • Трубы не подвержены коррозии;
  • Полиэтиленовые трубы обладают высоким уровнем химической стойкости;
  • В ПЭ не сформируются внутренние «зарастания»;
  • Полиэтиленовые трубы прослужат длительный срок;
  • Обладают высокой экологичностью.

За счет своих реологических свойств и не особо большой вязкости расплава ПЭ трубы поддаются свариваемости (интервал вязкости имеет широкий диапазон, где температурный максимум составляет 700 С).

Сварка полиэтиленовых труб встык

Сварка труб пнд: технология и применение.

В случае если система будет находиться по давлением обычно используют сварку пнд труб своими руками.

Применятся сварка полиэтиленовых труб различных видов:

  1. стыковая сварка;
  2. электромуфтовая сварка;

Электромуфтовая сварка пнд труб

Сварка пнд труб встык

Перед тем как будет проведена сварка пнд труб своими руками, нужно все приготовить:

  • Обработать механическим путем зоны будущого соединения сварки пнд встык;
  • Проверяется оборудование для сварки труб пнд. Тут остановимся более детально;
  • следует визуально проверить устройство на исправность;
  • заправить топливом электрогенератор, провести его тестовый запуск;
  • следует отчистить скребок, торцеватель и другие узлы от прилипшего полиэтилена;
  • проверьте количество масла на гидросистеме.

Способы сварки

Существует три основных способа сваривания полиэтиленовых труб:

  • Сварка встык. Эта сварка наиболее популярна и востребована при сваривании неразъемных соединений. По прочности она не уступает без стыковых участков, отличается высокой степенью герметичности и гибкости.
  • Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб. При сварке ПЭ труб этим способом используют электромуфтовой сварочный аппарат, который стоит значительно дороже стыкового. Связано это с тем, что в работе применяются более дорогие фитинги с дополнительно встроенными нагревательными элементами. Сварка полиэтиленовых труб муфтами имеет ряд достоинств, главное из которых это пространственное превосходство над стыковым аппаратом. Также он потребляет мало электроэнергии.

Сущность работы: используется муфта, которая надевается на стык, а далее при подаче напряжения на нагревательный элемент происходит сваривание.

Помимо прочего электромуфтовую сварку называют еще и терморезисторной сваркой ПЭ труб.

  • Экструзионная сварка полиэтиленовых труб применяется в том случае, если существует необходимость сваривать полиэтиленовые трубы при сантехнических работах. Данный способ сварки отдаленно напоминает сварку металлических труб, где применяются дополнительные накладки. Накладка должна быть выполнена из того же материала что и магистраль.

Может быть интересно: в качестве соединителя различного рода механизмов и деталей оборудования, трубопроводов, приборов и резервуаров применяются фланцы. Чаще всего для устройства системы трубопроводов применяют дисковой поворотный фланцевый затвор.

Стыковая сварка пнд

Сварка пнд труб встык своими руками тяжелее производится, чем электромуфтовая. Беритесь за процесс если вы уверенны в своих силах и у вас есть квалификация сварщика, а также опыт. Отметим что сварка является экономически процессом потребляющим мало электроенергии.

Аппарат стыковой сварки пнд формирует монолитный шов, равный по качеству и свойствам основному материалу. Осуществляется таким образом соединение полиэтиленовых труб, фитингов и.т.д. Этот способ применим только для одинаковых марок и диаметра, с толщиной стенок не более 4.5 мм и диаметром более 50мм. Температура сварки пнд трубопровода также имеет значение, выполнять соединение следует в диапазоне температур от- 14С до +47С.

Температура сварки пнд труб в среднем составляет 130-140 градусов.

Способ предполагает наличие спец. оборудования.

сварка пнд аппарат

  • Штангенциркуль- для измерения размеров материала;
  • Центратор –для фиксациии сдавливания труб восевом направлении;\
  • Торцеватель-для мех.. обработки;
  • Гидравлический привод –для постоянного давления на трубы с точной регулировкой.

Стыковая сварка полиэтиленового провода: процедура и план действий

  1. проверяют овальность полиэтиленового изделия, соответствуют ли размеры, удаляют возможные неровности электроторцевателем;
  2. устанавливают трубы в центратор, соблюдая 4см растояния между торцами;
  3. далее следует расплавление торцов аппаратом для сварки , начинается процес плавления;
  4. Следует нагевать трубку в течении определенного времени, в соответствии, которое поможет выбрать таблица сварки пнд тркбопровода.
  5. Сразу после нагрева производиться соединение пнд встык нагретыми концами труб.
  6. далее аппарат стыковой сварки труб производт необходимое давление, после чего создается финальный грат.

После остывания полиэтилена создается бурт-герметичный шов. Следует не допускать сдигов стенки труб более чем на 9-10% от их толщины.

Технология сварки

Сварку полиэтиленовых труб можно выполнить самостоятельно, для этого необходимо следовать пошаговой инструкции. В качестве примера приведена инструкция по свариванию ПЭ труб способом встык.

Сварка полиэтиленовых труб встык происходит следующим образом:

  1. Выполняется оплавление торцов.
  2. Затем нагревают торцевую часть трубы.
  3. Далее необходима технологическая пауза.
  4. Следующий момент – осадка.
  5. Заключение – остывание объекта.

Технология сварки полиэтиленовых труб большого диаметра практически ничем не отличается от сварки труб одного диаметра, вот только в качестве фиксаторов используются специальные комплекты прижимных пластин.

Источник

Гидравлический расчет полиэтиленовых труб — формулы и графики

Гидравлический расчет полиэтиленовых труб выполняется с целью определения потерь напора потока, на основании чего в дальнейшем выбирается диаметр труб и марка повысительного (или вакуумного) насоса.

Потери напора Н, мм вод. ст., в общем случае течения жидкости равны:

Н = i · l+ hм.с. + hв + hг.в. + hсв.н. > hг

  • где i — удельная потеря напора на трение, м/м;
  • hм.с. — потери напора в местных сопротивлениях, м;
  • l — расчетная длина трубопровода, м;
  • hв — потери напора в водоизмерительных устройствах, м;
  • hг.в. — геометрическая высота подъема воды (плюс или минус), м;
  • hг — гарантийный напор перед насосным оборудованием, м;
  • hсв.н. — свободный напор, необходимый для создания комфортной струи в водоразборной арматуре
Читайте также:  Доменные имена разных стран для любого проекта

Удельная потеря напора i определяется по формуле:

f1

где λ — коэффициент сопротивления трения по длине трубопровода;
V — скорость течения жидкости, м/с;
g — ускорение свободного падения, м/с²;
dp — расчетный диаметр труб, м. Допускается определять как d — 2e (наружный диаметр минус две толщины стенки).

Скорость течения жидкости равна:

f2

где q > расчетный расход жидкости, м3/с;
f3

— площадь живого сечения трубы, м2.

Коэффициент сопротивления трения λ определяется в соответствии с регламентами свода правил СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»:

f4

где b — некоторое число подобия режимов течения жидкости; при b > 2 принимается b = 2.

f5

где Re — фактическое число Рейнольдса.

f6

где ν — коэффициент кинематической вязкости жидкости, м²/с. При расчетах холодных водопроводов принимается равным 1,31 · 10-6 м²/с — вязкость воды при температуре +10 °С;

Reкв >- число Рейнольдса, соответствующее началу квадратичной области гидравлических сопротивлений.

f7

где Кэ — гидравлическая шероховатость материала труб, м. Для труб из полимерных материалов принимается Кэ = 0,00002 м, если производитель труб не дает других значений шероховатости.

В тех случаях течения, когда Re ≥ Reкв, расчетное значение параметра b становится равным 2, и формула ( 4 ) существенно упрощается, обращаясь в известную формулу Прандтля:

f8

При Кэ = 0,00002 м квадратичная область сопротивлений наступает при скорости течения воды (ν= 1,31 · 10-6 м²/с), равной 32,75 м/с, что практически недостижимо в коммунальных водопроводах.

Для повседневных расчетов рекомендуются номограммы, а для более точных расчетов — «Таблицы для гидравлических расчетов трубопроводов из полимерных материалов», том 1 «Напорные трубопроводы» (А.Я. Добромыслов, М., изд>во ВНИИМП, 2004 г.).

При расчетах по номограммам результат достигается одним наложением линейки — следует прямой линией соединить точку со значением расчетного диаметра на шкале dр с точкой со значением расчетного расхода на шкале q (л/с), продолжить эту прямую линию до пересечения со шкалами скорости V и удельных потерь напора 1000 i (мм/м). Точки пересечения прямой линии с этими шкалами дают значение V и 1000 i.

Как известно, затраты электроэнергии на перекачку жидкости находятся в прямой пропорциональной зависимости от величины Н (при прочих равных условиях). Подставив выражение ( 3 ) в формулу ( 2 ), нетрудно увидеть, что величина i (а, следовательно и Н) обратнопропорциональна расчетному диаметру dр в пятой степени.

f9

Выше показано, что величина dр зависит от толщины стенки трубы e: чем тоньше стенка, тем выше dр и тем, соответственно, меньше потери напора на трение и затраты электроэнергии.

Таким образом, результаты расчетов толщины стенки e трубы по формулам (1) — (5) в сочетании с результатами гидравлических расчетов по формулам (1) — (7) позволяют выбрать трубу с конкретным значением SDR и конкретным значением MRS. В зависимости от величины расчетного расхода жидкости на объекте и требуемого напора подбирается марка повысительного (вакуумного) насоса.

Если в дальнейшем по каким-либо причинам меняется значение MRS трубы, ее диаметр и толщина стенки (SDR) должны быть пересчитаны.

Следует иметь в виду, что в целом ряде случаев применение труб с MRS 10 взамен труб с MRS 8, тем более труб с MRS 6,3 позволяет на один размер уменьшить диаметр трубопровода. Поэтому в наше время применение полиэтилена РЕ 80 (MRS 8) и PE 100 (MRS 10) взамен полиэтилена РЕ 63 (MRS 6,3) для изготовления труб позволяет не только уменьшить толщину стенки труб, их массу и материалоемкость, но и снизить затраты электроэнергии на перекачку жидкости (при прочих равных условиях).

В последние годы (после 2013) трубы изготовленные из полиэтилена ПЭ80 практически полностью вытеснены из производства трубами изготовленные из полиэтилена марки ПЭ100. Объясняется это тем, что сырье из которого производятся трубы поставляется из-за границы маркой ПЭ100. А еще тем, что полиэтилен 100 марки имеет более прочностные характеристики, благодаря чему, трубы выпускаются с теми же характеристиками, что трубы из ПЭ80, но с более тонкой стенкой, за счет чего увеличивается пропускная способность полиэтиленовых трубопроводов.

Источник

Таблиц расчет полиэтилен труб

Таблица размеров полиэтиленовых труб

В этой таблице вы сможете узнать характеристики ПНД труб, исходя из таких параметров, как диаметр SDR . Таблица полиэтиленовых труб отражает ГОСТ 18599-2001. В таблице приведены размеры и величины, к сожалению, эта таблица диаметров полиэтиленовых труб без указания цены. О цене на наши изделия вы сможете ознакомиться в соседнем разделе.

Величина PN указывает на рабочее давление полиэтиленовых труб.

SDR отражает соотношение диаметра трубы, к толщине стенки. Чем ниже значение SDR , тем тольще стенка трубы, тем выше рабочее давление полиэтиленовой трубы.

В таблице указанны следующие размеры: наружный диаметр; толщина стенки; вес одного погонного метра в зависимости от диаметра трубы.

Размеры полиэтиленовых труб ПЭ (80,100) диаметр ДУ — SDR

Таблица — Трубы из полиэтилена марок ПЭ 80 и ПЭ 100 для напорных систем водо- и газоснабжения ДУ 16 — ДУ 1600 ( ГОСТ18599-2001 и ГОСТ Р50838-2009 )

Что означает величина в таблице?

Диаметр полиэтиленовой трубы — ДУ

Полиэтиленовые трубы ГОСТ18599-2001 для напорных систем водопровода и газоснабжения, измеряются по внешнему диаметру ДУ и прнят за номинальный размер.

Читайте также:  Длина полей определить таблицы

SDR — соотношение диаметра трубы к толщине стенки

SDR размерная величина для полиэтиленовых труб, отражающая отношение внешнего диаметра и толщины стенки.

PN — номинальное давление трубы

PN является параметр отражающий рабочее давление, но не предельное его значение. При использовании полиэтиленовых труб ГОСТ 18599-2001, соблюдая условия значения PN, будет обеспечен заданный срок службы трубопровода.

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

  • Новости
  • Полезное

Современное решение для практичных и эффективных трубопроводов – это трубная продукция из полимеров, в частности – полиэтиленовые трубы. На сегодняшний день они практически вытеснили с рынка металлические аналоги, благодаря доступной стоимости, отличным эксплуатационным характеристикам, простоте монтажа. Подробнее о преимуществах, применении и особенностях этих изделий читайте в нашем материале.

Область применения полиэтиленовых труб

Основными сферами применения этого типа продукции являются:

  • Системы холодного водоснабжения;
  • Газоснабжающие системы;
  • Канализационные, дренажные системы, устройство теплотрасс;
  • При прокладке силового кабеля, каналов связи, электропроводки;
  • В качестве формообразующих элементов при монолитном домостроении;
  • При создании систем полива;
  • При устройстве катков;
  • При рытье колодцев, бурении скважин и пр.

Благодаря удобству в использовании, небольшому весу, хорошим эксплуатационным характеристикам, полиэтиленовая трубная продукция нашла широкое применение в самых разных сферах, но основная область использования – это транспортировка жидких и газообразных веществ.

Полиэтиленовые трубы: свойства и области применения

Отличительные свойства этой продукции обусловлены характеристиками сырья, из которого она изготовлена. Среди основных отличительных признаков можно назвать:

Благодаря этому немаленькому набору преимуществ полиэтиленовые трубы быстро завоевали популярность.

Разновидности полиэтиленовых труб

Классифицировать трубную продукцию из полиэтилена можно по способу производства:

  • Высокого давления;
  • Низкого давления;
  • Из сшитого полиэтилена.

Класс высокого или низкого давления указывает не на область или условия применения, а именно на способ производства. Трубы высокого давления, т.е. произведённые при высоком давлении, обладают более низкими прочностными характеристиками, чем трубы низкого давления, т.е. произведённые при низком давлении. Изделия высокого давления применяются только для безнапорных систем – канализации, дренажа, ливнёвок и пр. В напорных системах такие изделия применяются только с достаточной толщиной стенок.

Изделия низкого давления применяются в напорных трубопроводах. Они отличаются повышенной прочностью и способны выдерживать существенные перепады.

Изделия низкого и высокого давления применяются только для холодных жидкостей. При высоких температурах они могут расплавиться. Поэтому для трубопроводов с температурой среды до +95°С и высоким давлением до 20 атмосфер используются трубы из сшитого полиэтилена. Их можно использовать при построении трубопроводов горячего водоснабжения и систем отопления.

Диаметр полиэтиленовых труб и маркировка

Трубная продукция из ПЭ выпускается диаметрами в диапазоне от 20 до 1200 мм. Полиэтиленовые трубы диаметром до 40 мм применяются для водопроводов и систем отопления в квартирах и частных домах. Изделия диаметром до 160 мм используются для устройства стояков систем водоснабжения, канализации, отопления. Продукция диаметром более 160 мм применяется на производствах и в промышленности.

Продукция для трубопроводов из ПЭ обычно имеет чёрный или синий цвет. Изделия из сшитого полиэтилена обычно красные. По длине изделия может быть нанесена маркировка: синие полосы для холодной воды, жёлтые полосы – для газа. Выпускается продукция в бухтах по 20 – 50 метров или отрезками по 12 метров или необходимой заказчику длины.

Плотность полиэтилена

Для изготовления используется сырьё разной плотности. Этот параметр обозначается цифрами:

При маркировке полимерных изделий на них указывается наружный диаметр. Но диаметры полиэтиленовых труб изменяются в зависимости от толщины стенки. Внутренний диаметр всегда меньше наружного. Чтобы определить его величину, необходимо вычесть удвоенную толщину стенки из значения наружного диаметра. Толщина стенки указывается в маркировке после значения наружного диаметра. Также в маркировке указывается значение SDR. Оно отражает отношение наружного диаметра к толщине стенки.

Этот показатель характеризует прочность стенок и их способность выдерживать скачки давления. Чем ниже SDR, тем выше прочность изделия.

Источник

Таблицы Продоуса для труб ПЭ100 PN10 SDR17

Таблицы для гидравлического расчета труб из полиэтилена низкого давления по ГОСТ 18599-2001 — ПЭ100 PN10 SDR17

Фото — icaplast.ru

На этой странице представлена выкопировка из таблиц О.А. Продоуса для гидравлического расчета напорных полиэтиленовых труб. В данном случае — самый популярный и широко используемый инженерами тип PN10 SDR17.

SDR17 — означает, что отношение наружного диаметра трубы к толщине стеки составляет приблизительно 17. Например, труба 225×13,4 (225 — наружный диаметр, 13,4 — толщина стенки). SDR = 225/13,4 = 16,8

Толщина стенки определяет класс давления PN.

PN10 — означает класс давления; номинальное рабочее давление, на которое рассчитана данная труба, 10 кгс/см2 (100 м.вод.ст)

Источник: Таблицы для гидравлического расчета напорных полиэтиленовых труб. СПб.: ООО «Издательство «Диалог». 2008. — 203 с.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Источник

Диаметры полиэтиленовых труб и другие характеристики – SDR, вес, толщина стенки

Основным параметром выбора пластиковых отводов для дома являются их размеры. Все диаметры полиэтиленовых труб стандартизированы. В зависимости от типа изготовления и используемых примесей, допустимые габаритные размеры могут существенно разниться.

Требования ГОСТ

Основные требования по размерам труб из полиэтилена для холодной и горячей воды, приведены в документе ГОСТ 18599-2001 для России и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 для Украины. Оба этих стандарта полностью соответствуют международному ISO 4427-1:2007. Его требования распространяются на любые пластиковые напорные трубные пластиковые изделия.

  • Пластиковые напорные трубы должны выдерживать давление не менее 6,5 МПа. При этом, в начальном напряженном состоянии, патрубки с большими диаметрами должна переносить воздействие 100 МПа;
  • Термическая стабильность при максимальной температуре воды (200 градусов по Цельсию) не менее 20 минут;
  • Не менее основных характеристик, важен внутренний вид патрубков. Их поверхность не должна иметь никаких трещин, пузырьков газа, шероховатостей. Цвет: от черного до темно-синего с явными продольными полосками. При этом, защитная оболочка должна быть яркого синего оттенка, допускается небольшая голубизна поверхности. Это важное отличие труб водопровода от изделий для газопроводов и т. д.;
  • В ПЭ 32 (диаметр 32 мм, в дюймах 1,25) номинальные показатели удельного удлинения при разрывном воздействии – 250%, у ПЭ 100 (соответственно, 100 мм) – 350;
  • При нагреве максимально допустимое изменение длины – 3%. Этот показатель стандартный для всех диаметров и любой толщины стенок, в том числе, если они гофрированные;
  • Обязательно наличие маркировки, на которой указывается номер партии, дату производства, завод, на котором они изготовлены.

Таблица диаметров и ее пояснение (в качестве таблица я возьму – http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html – ты просто напиши пояснение для нее в нижеследующих подзаголовках)

Марки полиэтилена

Для производства пластиковых труб используется полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал известен, как пластик высокой плотности. С целью изготовления такого полиэтилена применяются базовые марки полиэтилена (ПЭНД).

В зависимости от типа производства, потребностей, используемого оборудования, любой ПНД классифицируется по качеству. Этот материал бывает 1 сорта, 2 и высшего. По области использования, трубы ПНД в свою очередь делятся на напорные и безнапорные.

  • Напорные используются в водопроводных системах принудительной циркуляции;
  • Безнапорные применяются для обустройства дренажных и других систем с естественным движением стоков.

Сейчас используются такие марки полиэтилена для производства отводов низкого давления:

  • ПЭ 63. Наименее прочные. Их применяют с целью защиты электрического кабеля от воздействия влаги, а также (редко) для протяжки наружного водопровода;
  • ПЭ 80. Идеально подходят для канализации. Выдерживают давление от 25 Мпа при нормальной температуре 20 градусов и минимальным SDR 6. Под воздействием высокой температуры, стандартные размеры могут отклоняться от показателей. Максимальное предельное отклонение – 0,3 мм.
  • ПЭ 100. Применимы для отопления и для водоснабжения горячей водой. Основным отличием от 80 является высокая прочность и устойчивость к температурным воздействиям. При минимальном СДР, такие патрубки даже большого диаметра отличаются показателями предельного отклонения – 0,5 мм.

SDR полимерных труб

SDR – еще один важный показатель полимерных изделий. Это нелинейная характеристика, которая определяет отношение наружного диаметра патрубка к толщине пластиковых стенок. Естественно, что SDR труб для газа может быть гораздо большим, чем у проводников водоснабжения.

В зависимости от потребностей, этот показатель может иметь отношение от 41 до 6. Например, у трубы с диаметром 1000 мм и минимально допустимой толщиной стенки 25, будет отношение 40. У полиэтилена высокой плотности отношение выдерживается в пределах 15–20. По SDR специалисты рассчитывают максимальное давление, которое допустимо в системе водоснабжения при температуре 20 градусов (для холодной воды) и 40 градусов (для горячей).

Почему это соответствие параметров так важно? Высокий показатель SDR говорит о хорошей проходимости, но тонкости стенок. Тогда, как низкий SDR является признаком низкой проходимости, но высокой прочности и плотности отводов.

Есть еще один способ, как рассчитать SDR. Для него используется формула:

Здесь S – коэффициент серии. Является стандартным показателем, который определяется по таблице типовых размеров. Для расчета используется параметрический ряд R10.

Диаметр полимерных труб

Диаметры полиэтиленовых труб также строго стандартизированы. В отличие от газопроводных патрубков, системы водоснабжения изготавливаются в диапазоне от 10 до 300 мм. В отдельных случаях также возможно использование трубы 600 мм, но исключительно в качестве наружной безнапорной канализационной системы.

Наиболее распространенными являются полиэтиленовые трубы низкого давления 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. Чтобы рассчитать их внутренний диаметр, который, к слову, не указывается в стандартной маркировке, нужно толщину стенок отнять от наружного диаметра. Похожим способом рассчитываются фитинги.

Полученная разница и будет внутренним диаметром. Естественно, имея все эти данные также без усилий можно рассчитать SDR для патрубков. Для диаметра 20, минимальное отношение между диаметром и стенкой должно быть 2,8.

Толщина стенки и вес

Чем толще стенки трубы – тем выше её вес. Естественно, что у патрубка с диаметром 200 м и SDR 15, вес будет в разы большим, чем у отвода 225 мм и SDR 10. Оптимальная толщина стенок зависит от номинальных диаметров и может быть от 3 до 59 мм.

Для первоначального расчета потребного размера, можно использовать условный диаметр и допустимый SDR. Как сказано выше – чем больше SDR, тем более жесткой будет труба. Но, обращаем внимание на то, что у соединения с размером выше 1000 мм (1400 мм, 1600мм) не предпочтительных типоразмеров по толщине стенок.

Чтобы рассчитать удельный вес отводов, предлагаем воспользоваться таблицей.

Таблица №1: Расчетная масса 1 метра полиэтиленового патрубка без перфорации.

Источник